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        全自动骨料配料系统_混凝土搅拌站骨料配料系统

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             骨料配料系统是一种用于工业(如水泥生产线自动配料),农业(如复合肥生产线自动配料)生产上自动化的配料设备,通常是由带有自动配料算法软件的电脑(微机)作为其自动配料的控制系统。混凝土配料机是一种和搅拌机配套使用的前台自动配料设备。也是一种新型的配料机械。适用于一般建筑工地、道路、桥梁等工程。PLD系列配料机可以为混凝土配料机配料,也可由搅拌机提升料斗直接接料,也可由皮带输送机接料。
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        1. 骨料配料系统
        (1)?骨料集料仓
        根据搅拌站的使用情况,每月应检查耐磨衬板及压板螺栓的磨损情况,并对已损坏的衬板及螺栓进行更换。搅拌站使用的第一周,应每天检查集料仓上所有传感器上支座螺母的锁紧情况,以后改为每周检查。每班前必须检查卸料门气缸开启和关闭是否自如,以及气缸缸体螺栓杆上的2只磁性开关指示灯是否正常。
        (2)?骨料配料系统胶带输送机
        在运行前应检查电动滚筒内润滑油量,油量以滚筒半径的2/3为宜。滚筒首次工作300 h后须更换筒内润滑油,以后每隔5 000 h换油1次,推荐使用标准为L-CKC68工业闭式齿轮油。
        胶带机必须空载启动,首次使用或电力系统维修后应检查输送带的运送方向是否正确。输送带因磨损而不能使用的情况很少见,故障大多为跑偏、击穿损伤等人为因素造成,因此应主要检查各运转部分是否运转正常,输送带有无跑偏,输送带与从动辊之间有无异物。如有异常情况,应立即断电停机排除。对于张紧辊处有重锤箱的机构,发生输送带跑偏时,应在沙箱里沿跑偏相反方向添加重物进行调整。
        2.料斗提升机构
        (1)?骨料配料系统称重传感器制动电动机
        要保证料斗在满负荷提升时,能随时可靠地停留在导轨的任意位置,其制动力矩的大小十分重要。相对于不同的搅拌站,因采用的制动电动机的型号不同,调整方法也不同。
        对于HZS25、HZS35、HZS50、HZS75型的搅拌站,制动电动机的制动力矩通过尾部的大螺母进行调整。如图1所示,首先拆下电动机后罩壳,将大螺母与风扇制动器之间的锁紧内六角螺钉拆下,旋紧大螺母至极限位置,然后倒转1圈,最后将锁紧螺钉拧紧即可。St9广州南创电子科技有限公司

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        骨料配料系统托利多称重传感器对于HZS50B、HZS75A、HZS100、HZS150、HZS180型的搅拌站,若料斗提升机构由于制动摩擦片磨损而使制动气隙增大时,制动器吸合声音会较大,严重时会产生制动器不能吸合现象,造成电动机烧毁,因此必须定期检测制动气隙和检查制动力矩。调整方法如图2所示。
        当制动气隙大于6 mm时,应松开螺母1和螺母2,调整制动线圈的位置,保证整个圆周上制动气隙均在0.1~0.2 mm的范围内,然后旋紧螺母1和螺母2即可。
        制动力矩的调整方法是将螺母3旋松,通过旋紧螺母4压缩制动弹簧来增大制动力矩。旋松螺母4,放松制动弹簧可减小制动力矩。制动力矩不能调整太大,否则会引起制动器打不开。制动力矩调整完成后,将螺母3旋紧即可。
        不管制动力矩是调大或调小,调整时均应使3个制动弹簧压缩高度保持一致,以免制动片因受力不均匀而损坏。
        (2)?骨料配料系统减速器的维护保养
        HZS75型以下规格的搅拌站,用于提升的减速器在第一次加油运转150~200 h后需更换新油;HZS75A型以上规格的搅拌站,减速器在第一次加油运转500 h后需更换新油。注入新油前,减速器内部的油污要清除干净。加油时打开减速机机座或法兰盘上的通气帽,即可补充注油。
        减速器连续工作2 000 h后,应更换润滑油,若设备工作在环境温度较高、湿度和粉尘大等恶劣条件下,应适当缩短换油时间。
        (3)?骨料配料系统钢丝绳的维护
        应经常检查钢丝绳夹头固定和磨损情况,当钢丝绳每节距出现钢丝断裂根数超过总根数的5%时,应及时更换。
        (4)?骨料配料系统行程开关的维护
        进行维护和检修时,应将料斗提升到上止点,用轨道上的安全销锁住。搅拌站运行第一周内,应每天检查提升机构限位连接螺栓有无松动。每次正式运转前,应手动提升和降落提升斗,以确定限位开关动作是否灵活可靠。应每天检查一次第二限位开关是否灵活可靠,每周检查一次极限限位开关是否可靠。
        3.粉料配料系统 混凝土搅拌站骨料配料系统-厂家设计原理
        在搅拌站使用的第一周内必须每天检测粉料仓基础有无沉降。
        (1)?骨料配料系统粉料仓
        首次向仓中加注粉料前,必须将料仓中的残余杂物清理干净。首次向仓中加注粉料或维修更换卸料闸门后,必须检查闸门的密封情况。
        (2)?水泥仓气体破拱装置
        应定期检查水泥仓气体破拱装置,保证其处于正常状态。粉料仓在螺旋输送机不工作期间,禁止开启破拱电磁阀,以免压缩空气进入料仓。
        (3)?骨料配料系统HBM称重传感器螺旋输送机
        螺旋输送机输送易受潮结块的物料时,若因突然停电等原因停机,应立即断开电源。若停机时间超过8 h,须及时将视孔盖打开,盘动尾轴,将筒体内物料排空。若筒体内物料没有排空,且间停时间较长,再次启动时,应先微动配料,以防水泥板结,导致电动机烧损。
        (4)?骨料配料系统料位开关
        应定期清理探极上所黏附的粉剂,以避免其产生误动作。拆装料位开关时,不要用手抱住壳体转动,应使用扳手转动连接螺栓外部的法兰。
        4.骨料配料系统液剂配送系统
        搅拌站首次使用时,应检查磁力驱动泵、离心式水泵的转向是否正确。把各储存箱内灌满清水后,应开启磁力驱动泵及水泵,检查泵和管路系统的密封情况。然后开启添加剂箱气动搅拌电磁阀,检查压缩空气搅拌是否可靠,并利用清水冲洗管路及储存箱。
        应每1~2周检查添加剂储料箱的使用及气动搅拌情况,并进行清洗和排污。环境温度低于0 ℃时,应放净储存箱及管路内液体,以防冻裂。进行搅拌站冲洗时,应先关闭供水管路中的手动闸阀,再打开冲洗管路的手动球阀,开启供水水泵。St9广州南创电子科技有限公司

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